在佛山，有這樣一家公司，它與東風日產、廣州豐田、廣州本田、大金空調、東芝空調等知名企業建立了深度合作，并借先進的生產設備和技術實力，在汽車零部件領域取得了顯著的成效。它便是——帕卡機電配件（佛山）有限公司（以下簡稱“帕卡”）。
自2011年創立以來，帕卡始終致力于從材料選擇、設計創新、制造工藝優化、智能化生產流程以及環保實踐等多個維度出發，打造復雜的輕量化塑料部件。通過不斷改進模具設計和注塑技術，帕卡成功幫助用戶減輕了產品的重量，提升了產品的強度和耐用性，滿足了市場對節能減排的需求。
帕卡機電配件（佛山）有限公司
高效的智能化、數字化車間
市場競爭加劇，消費者對汽車零部件的質量、交付周期以及個性化需求提出了更高的要求。盡管帕卡在生產制造過程中已經實施了諸多數字化措施，但隨著業務量的持續增長，訂單變更的頻率也在不斷增加，迫切需要通過智能化和科學化的高效排產來突破生產效率的瓶頸。同時，緊迫的交期也要求設備和人員等資源能夠實現效能的最大化，現有的數字化系統已經無法滿足高度精細化管理的需求。
“在這樣的大環境下，今年我們引入了全新的數字化系統，成倍提升了生產效率。”農歡芳指出，從計劃排產、物流管理、設備管理、工藝管理到品質管理，再到設備的開關機監測、員工的工作時間狀態，甚至是物料的顏色、換型周期等，每一個細節都被納入系統管理之中，真正實現了生產的可視化和透明化。
走進帕卡的車間，一股現代化、智能化的氣息撲面而來。生產線上的每一臺設備都在有條不紊地運轉，海天、海雄注塑機以及創佳鴻擠出生產線等智能化設備相互配合，精準地完成著每一個生產環節。川一機械手靈活地在各個工位間穿梭，高效地搬運著物料，大大提升了生產效率。少數的工人們只需在控制臺前輕點按鈕，就能實現對整個生產線的遠程監控和調度。
此外，車間內還配備了先進的傳感器和物聯網技術，實時監測設備的運行狀態和生產數據。這些數據被實時傳輸至云端的數據中心，通過大數據分析和人工智能技術，進行深度的挖掘和分析。系統能夠根據分析結果，自動調整生產計劃，優化資源配置，確保生產的穩定性和高效性。
農歡芳介紹道：“以24小時連續生產為例，車間的日均材料消耗可達到500噸。在現有的20臺海天注塑機和31臺海雄注塑機的基礎上，未來我們還將引進更多的自動化、高精度設備，以實現更高效、更靈活的生產模式。這將有助于我們在激烈的市場競爭中保持領先地位，為客戶提供更優質的產品和服務。”
創新的輕量化解決方案
在汽車行業中，開發輕量化解決方案已成為應對全球環保法規、提升車輛性能、滿足消費者需求、降低生產成本以及增強市場競爭力的必然舉措。同時，它也是汽車制造商構建差異化產品的重要策略。通過實施輕量化設計，制造商能夠提升燃油經濟性，這一點在現代消費者購車時被視為極其重要的考量因素。因此，輕量化設計不僅代表了技術上的革新，而且已經成為品牌間競爭的關鍵優勢。
針對市場的痛點問題，在致力于汽車輕量化技術的道路上，帕卡公司提出了兩大創新的解決方案。首先，車身鋼板補強解決方案是通過應用高強度鋼材和高效能填充材料來實現的，這不僅增強了車身的剛性和強度，而且有效地減少了車輛在行駛過程中的振動，從而保持了車輛的行駛穩定性。通過這一系列技術的應用，帕卡成功地幫助每臺車實現了3.5kg的輕量化目標，這對于提升燃油效率和減少排放具有重要意義。
其次，帕卡還推出了車身輕量化隔音方案，這一方案采用了先進的雙組份棉類材料，具備出色的吸音性能，阻燃和抗霉的特性，為汽車設計師提供了更大的設計自由度。與此同時，這些材料的使用確保了整個生產過程的環保性，避免了對環境的污染，成為可持續發展的理想選擇。
“隨著業務領域的不斷拓展，帕卡持續優化生產流程，提升產品質量與市場競爭力。公司已與東風日產、廣州豐田、廣州本田、大金空調、東芝空調等知名企業在深度合作中建立了穩固的伙伴關系，逐步躋身于汽車零部件行業的領軍企業之列。”
此外，環境保護是帕卡在發展過程中特別重視的領域。基于這一趨勢，帕卡制定了“遵守法規、保護環境、預防污染、持續改進”的環境方針。公司注重提升員工的環保意識和技能培養，確保每位員工都能積極投身于環保活動。
值得注意的是，早在2011年11月，帕卡便成功通過了ISO14001:2004環境管理體系認證和ISO/TS16949:2009質量管理體系認證，這標志著公司在環保和質量管理方面已達到國際標準。
“以顧客滿意為最大目標，致力于產品質量的提高與改善，一直是我們的核心理念。”農歡芳強調，帕卡將繼續堅持這一理念，嚴格執行各項標準，提高客戶服務水平，力求達成“產品零缺陷、顧客零不滿”的目標，為客戶創造更大的價值。
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