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TE-36平行雙螺桿擠出機組主要應用于橡塑和工程樹脂的填充、共混、改性、增強、氯化聚丙稀和高吸水性樹脂的脫揮處理；可降解母粒、聚酰胺縮聚、聚氨酯加聚反應的擠出，碳粉、磁粉的造粒、電纜用絕緣料、護套料、低煙低鹵阻燃型PVC電纜料及各種硅烷交聯料的制備等。是實驗及小批量生產的理想設備。
一、傳動系統
電機采用Y系列交流電機，變頻調速。減速箱為硬齒面斜齒傳動，減速、分配一體化設計，軸承及密封件均選用進口產品，壽命長，無滲漏；外置式強制潤滑和冷卻系統，配備壓力表、過濾器，運行安全可靠，便于維護。
二、擠出系統
本機螺桿、筒體采用“積木式”結構，根據用戶工藝要求的不同可任意組合。螺紋元件為雙頭深槽型，高速工具鋼材質，經真空淬火，硬度達到HRC58~65，與芯軸聯接為漸開線花鍵型式，使螺紋元件和芯軸強度都得到了加強，并實現了高速化。
三、主加料系統
主喂料為雙螺桿帶攪拌型加料器，變頻調速。加料均勻穩定，不架橋，調節方便。
加料料斗為不銹鋼材質，帶有視窗及放料口。喂料電機為鋁合金外殼，外型美觀，運行可靠。
四、加熱冷卻系統
加熱圈采用鑄鋁材質制造，加熱均勻、迅速。冷卻系統選用軟化水冷卻，進口電磁閥及溫控表控制。設有熱交換器及不銹鋼大水箱，冷卻迅速、均勻，溫度控制準確；長期使用不產生雜質、不堵塞冷卻流道。電磁閥選用意大利CEME公司產品，溫控表選用日本Rkc品牌。
五、真空系統
內置式真空系統，占地面積小，安裝與維護十分方便。筒體內產生的廢氣（含有粉塵）在真空泵的負壓作用下，首先進入真空罐將粉塵去除后，在進入真空泵排出。這樣真空泵的使用壽命大大提高。
六、換網機頭
手動雙工位換網機頭，材質均為優質氮化鋼經氮化處理，耐磨性好，不漏料。加熱板均為鑄鋁材質。
七、電控系統
各模塊之間互鎖(包括機頭壓力保護、過流保護等)，保證設備的操作安全及正常運轉。
電控柜體為標準GGD電柜，外型美觀。
按鈕、旋鈕、指示燈等均為合資產品。
加熱選用固態繼電器控制，無噪音，壽命長。
九、主要參數
螺桿直徑（D） 35.5mm
長徑比（L/D） 32：1~56：1
螺桿轉速 600r.p.m.
螺桿中心距 30mm
芯軸形式 漸開線花鍵
螺紋元件頭數 2頭
螺紋元件材質 6542(真空淬火)
筒體形式 雙金屬內部水冷
電機功率 11~22KW
電機產地 河北電機
調速器品牌 日本富士
加料形式 雙螺桿帶攪拌型
加料電機 0.75KW
電機產地 上海浩耐斯
調速形式 變頻調速
調速器品牌 日本富士
筒體加熱 6~8段
機頭加熱 1段
總加熱功率 15~22KW
加熱圈材質 鑄鋁
真空泵 SK-0.4
真空泵功率 1.1KW
真空泵產地 山東博山
控制柜柜體形式 GGD電柜
溫控類型 PID控制 雙輸出，單報警。
主要保護 潤滑、主機、加料聯鎖 欠壓、過壓、過流保護
主機零速啟動保護 機頭超壓保護
主機外型尺寸 2900~3600×1300×1800mm
中心高 1000mm
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型號
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螺桿直徑
(mm)
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長徑比范圍
(L/D)
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螺桿轉速
(r.p.m.)
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主電機功率
(kw)
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生產能力
(kg/h)
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TE-36
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35.6
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32-56
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600
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11-22
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20-70
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HTE-36
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600/800
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22-37
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60-120
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未注冊
