[導讀] 在行業內較為關注的輕量化方面，伊之密布局了物理發泡成型工藝解決方案、化學發泡成型工藝解決方案，可以幫助新能源汽車領域的客戶減低制品的重量，幫助其推動汽車行業的輕量化。伊之密ReactPro聚氨酯與注塑一體化成型技術，提供了一種將聚氨酯涂層和注塑成型的優勢相結合的具有競爭力的集成解決方案。在產品和工藝方面，滿足了未來汽車行業對新功能的需求。
5月，伊之密與上海科世達簽訂戰略合作協議，就ReactPro聚氨酯與注塑一體化成型技術領域繼續深度合作。雙方將聚焦汽車智能內飾零部件的生產，共同合作開發伊之密ReactPro注塑機及配套的產品生產解決方案，該方案將投入到上海科世達的智能內飾產品量產項目。
據悉，伊之密推出的ReactPro聚氨酯與注塑一體化成型方案，基于客戶協同開發設計的原則，在同一套設備上生產注塑件基材和聚氨酯表皮，滿足更多的視覺、觸感、功能性等要求，實現“注射+PUR工藝”一步成型，極大節約了成本投入。全球大型汽車生產廠以及材料供應商紛紛加大對材料替換的研發投入，在實現一步成型工藝的使用中更加環保，更加安全，也將帶來更高的功能性。同時，伊之密方面表示，聚氨酯將成為車用非金屬材料中的“后起之秀”，汽車內飾材料用聚氨酯的市場需求也將隨之拉動。
此次，上海科世達與伊之密中央研究院的雙方代表簽約合作，體現了伊之密與全球優質技術資源深度連接，探索與先進研究機構、國際領先技術公司的合作，讓最佳性價比成為可能。對此，伊之密和上海科世達對于雙方公司未來的合作充滿信心。“我們將與伊之密共同發展、提升聚氨酯與注塑一體化成型技術的產品工藝、設備水平、生產擴能等，進一步實現該技術的市場應用、落地生產。希望在未來激烈的市場競爭中，雙方公司能攜手創造獨有的價值優勢，走在行業的前端。”上海科世達代表強調。
在汽車行業輕量化和功能性表面效果升級的趨勢下，聚氨酯作為一種高分子材料，以其可軟可硬、耐磨、耐刮擦、自修復等特性，以及透光率高、光澤度高、對“模內電子嵌件IME工藝”友好等優勢，被越來越多的制造廠商應用在具有裝飾性表皮、高質量面漆或功能性涂層的注塑成型產品中。
未來，伊之密ReactPro項目團隊將聯手戰略合作伙伴，繼續與客戶們共同探索聚氨酯與注塑的新應用，為客戶提供最佳的投資回報，讓“技術 更進一步”。
TUP臺灣聯塑：持續...
格萊富：以智能換...
金湖的戰略調整與...
海天：深耕汽車零...
