近幾年來，由于市場環境和國家新政策的影響，塑料行業面臨巨大挑戰。“尤其是近期全球市場不確定性因素加劇，塑料原料價格居高不下，各項成本都大大提升，管道行業的競爭更加激烈。”浙江精宏機械有限公司（以下簡稱“精宏”）總經理徐輝說。
螺桿機筒是精宏的主營業務，作為擠出設備生產線中最關鍵的部件之一，直接關系到管道擠出設備的性能和品質。在徐總看來，如今客戶不僅要求生產設備高效率、低能耗，設備穩定可靠，生產故障率低，還要滿足智能化、自動化程度的需求，盡量減少人工操作和用工成本。
精宏作為國內管道行業知名的螺桿配套供應商，始終堅持質量第一、技術創新的理念，與同行并肩努力，服務市場，服務客戶，更好助力行業發展。精宏成立已有32年，而近十年來一直專注致力于管道設備專用的螺桿機筒研發和制造。
為此，精宏通過不斷學習和吸收國外先進知名擠出設備廠家的設計，結合自身多年累積的生產經驗，整合國內用戶和設備廠家的使用數據，在原來PE實壁管33D長徑比高速螺桿的基礎上，不斷研發測試，開發了36D、38D、40D等多款適用于國內外廠家的不同原料、不同配方的螺桿機筒設計，并成功申請了擠出機高速螺桿、噴焊合金機構、加強型螺旋襯套等多項專利發明。
同時，精宏聯合管道設備生產廠家共同開發全新管道設備，通過優化電機、齒輪箱等關鍵設備的配置，擠出機的能耗比進一步得到改善提升。例如，蘇州客戶的Φ60/38高速螺桿擠出設備在110KW電機下，最高穩定生產產量（管道）達540KG/H，功率比4.9。該客戶原來的產量只有400KG/H左右，實際生產后，產量和能耗均得到較大提升改善。
“我們通過改善螺桿機筒結構和優化擠出機配置相結合起來，可以讓客戶確切感受到因為技術提升而帶來可觀的效益利潤。這樣的例子還有很多，正因如此，我們更加堅定了以技術贏市場的決心。”徐總還透露，精宏將推出多款新型高效螺桿設計，目前正在進行數據測試，爭取年內推出。
近年來，國產擠出設備出色的性價比，靈活的配置，贏得了國內外很大的市場。但是，部分管道生產廠家為節約成本，使用較多的回收料或改性填充材料，螺桿在較短時間內磨損嚴重，從而影響產品品質。
針對特殊使用需求，精宏研發了全覆蓋超耐磨材料和HVOF工藝。“這些新工藝的開發和運用可以大大提升螺桿使用壽命，而且成本增加不是很大，切實能夠讓客戶感受到因技術提升帶來的可觀效益。”徐總表示，對于精宏來說，客戶的需求就是精宏的使命。由于精宏螺桿技術產生的優勢，讓客戶降低成本的同時，也可以對設備使用安心放心。
面對激烈的市場競爭，精宏知道要發展和生存，只有認認真真，腳踏實地做好每項工作。在內部，進一步加強新材料、新工藝的開發，以及新螺桿設計研發，大力加強生產制造管理精細化、數字化、模塊化。面對市場，精宏進一步優化售后服務體系，通過互動深入了解客戶實際生產需求。
此外，精宏計劃將優勢技術逐步向其他擠出領域推進，努力開拓板、片、膜、回收、造粒等市場業務。“相信不久的未來，國產擠出設備會進一步縮短與國外先進設備的差距，展現出國產設備的優勢。無論市場如何變換，精宏都會迎難而上。精宏人，在路上，砥礪前行。”徐總說。
TUP臺灣聯塑：持續...
格萊富：以智能換...
金湖的戰略調整與...
海天：深耕汽車零...
