[導讀] “大家可能會問，面對PLA、PBAT和淀粉等主要可降解材料的熱氧、剪切和水敏感等易降解特性，在生產加工過程中有哪些比較好的解決辦法？我的建議是，從設計、材料和精度等方面入手，使設備滿足于可降解材料的加工要點。”常州金緯智能化工裝備有限公司總經理單業濤稱，其中最重要的就是引入高扭矩（扭矩等級13.5）低轉速的雙螺桿主機，在保證高產量和高品質的同時，還能降低物料的單位損耗。
“大家可能會問，面對PLA、PBAT和淀粉等主要可降解材料的熱氧、剪切和水敏感等易降解特性，在生產加工過程中有哪些比較好的解決辦法？我的建議是，從設計、材料和精度等方面入手，使設備滿足于可降解材料的加工要點。”常州金緯智能化工裝備有限公司總經理單業濤稱，其中最重要的就是引入高扭矩（扭矩等級13.5）低轉速的雙螺桿主機，在保證高產量和高品質的同時，還能降低物料的單位損耗。
如此，常州金緯智能化工裝備有限公司在客戶關注的設備產能、加工過程中物性的保留、成品的品質以及單位能耗等方面下功夫，進一步提升設備的比扭矩和精度，不斷優化機型配置，提出明確的配方要求的客戶，提供更針對性、專業化的定制機型。同時，引入一切可能手段，包括革新加熱方式和軟硬件控制等，降低單位產值能耗比，響應“能耗雙控”政策。
常州金緯智能化工裝備有限公司還明確了服務職責，除了前期詳細的規劃和布置外，特別針對一些沒有初次使用，或尚未在生產設備上驗證、放大過配方的客戶，提供前期專業的實驗試機和配方驗證等服務。在具體案例中，一家位于浙江的可降解改性制品企業，他們原有的設備性能存在欠缺，與常州金緯智能化工裝備有限公司多次接觸，在實驗機上進行了配方可行性驗證之后，訂購了一臺扭矩等級13.5擠出設備，又追加16臺同款機型。
在單總看來，可降解材料市場是危與機并存的。一方面，面臨的競爭會更加激烈，逆水行舟、不進則退，這也是督促企業不斷提升改進設備的動力之一；另一方面，很多企業半路出家，導致可降解行業魚龍混雜，表現之一就是產品價格混亂，質量也參差不齊。大浪淘沙之下，不能高質量發展的企業會被淘汰。“我們將以此為契機，充分發揮自身資源和專業優勢，進一步加強與客戶的合作關系，為未來的持續合作打下更為堅實的基礎。”
“保持在生物降解、TPU聚合、硅酮膠、石化造粒等領域技術領先，讓我們的競爭力不斷提升，這是很了不起的事情。”單總提出，在做好當前工作的同時，隨著國內經濟從增量時代進入存量時代，要加速國產設備的升級轉型，不斷提高中高端設備的市場占比，助力達成“國產替代進口”的歷史使命。
提及下一步規劃，他還表示，為響應國家“雙碳”目標，推動經濟綠色低碳轉型和可持續發展，將積極布局新能源和儲能行業，如光伏膠膜、鋰電隔膜和正負極材料的勻漿等領域，抓住時代的風口。
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